Jak distribuovat ultrazvukový snímač čističe

V současné době jsou některé ultrazvukové čisticí stroje, převaděče přilepené na dno či stěnu čisticí nádrže, příliš hustě rozmístěné vedle sebe. Vstupní převodník má intenzitu výkonu 2-3 watty na čtvereční centimetr. Tato vysoká pevnost urychluje kavitační koroze povrchu desky z nerezové oceli (povrch v kontaktu s čisticí tekutinou) a zkracuje životnost. Příliš vysoká. V blízkosti povrchu ocelových plechů se vytváří velké množství velkých bublin, což zvyšuje ztráty přenosu zvuku a oslabuje čisticí účinek od snímače. Obecně platí, že intenzita výkonu je menší než 1,5 wattu na čtvereční centimetr (vypočteno podle plochy ocelové desky, ke které je snímač připojen). Je-li čisticí nádrž hluboká, kromě snímače připojeného ke spodní části nádrže by měl být spojený snímač rovněž zohledněn na stěně nádrže nebo pouze na obou stranách nádrže.

Kvalita lepení snímače a čisticí nádrže má velký vliv na kvalitu ultrazvukového čisticího stroje. Nejenže by měla být adherovaná, ale i vrstva lepidla by měla být rovnoměrná, bez lepidla a bez trhlin, aby ultrazvuková energie mohla být přenášena na čisticí kapalinu maximálně, aby se zlepšila účinnost a čisticí účinek celého stroje. Některá čisticí zařízení se v současné době používají k tomu, aby nedošlo k pádu snímače z čisticí nádrže. Způsob upevnění šroubu a lepidla je přijat a způsob připojení může dobře zabránit pádu snímače. Dbejte však na kvalitu svařování šroubů. Není-li kolmý na povrch desky z nerezové oceli, není vrstva gumy rovnoměrná, dokonce trhliny nebo nedostatek lepidla, přenos energie bude oslabován; Není-li svařování dobré, ovlivní hladkost povrchu z nerezavějící oceli, což povede ke zrychlené kavitační korozi a zkracuje životnost, takže kvalita svařování je velmi důležitá.

Jednou z metod posouzení kvality vazby je změření vzestupu teploty snímače po naplnění nádrže vodou a zapnutí po určitou dobu. Pokud je nárůst teploty snímače ve velkém počtu snímačů obzvláště rychlý, znamená to, že snímač nemusí být dobře spojen. Protože zvukové záření není v tuto chvíli dobré, většina elektrické energie se spotřebuje na měniči a generuje teplo. Další metodou je měřit impedanci měniče jeden po druhém za malých signálních podmínek pro stanovení kvality vazby.