Údržba a péče o mrazicí sušičky

Kromě kvality produktů přístrojů může efektivní údržba prodloužit jejich životnost. Jako běžné chladicí zařízení v laboratoři je míra využití vymrazovacích sušiček velmi vysoká. V mnoha důležitých experimentech jsou lyofilizátory „velkými přispěvateli“ k předúpravě. Stabilita jeho provozu a životnost závisí do značné míry na tom, zda je údržba lyofilizátoru správná a efektivní.

1. Údržba a technologie chladicího systému
Hlavní částí chladicího systému je údržba chladicího kompresoru. Pro zajištění normálního provozu kompresoru je klíčové, aby fungoval za normálních provozních podmínek, jako je vysoký tlak, vysoká teplota výfukových plynů, tlak oleje, stupeň mrazu kompresoru, zda proud běžícího motoru překračuje normu atd. Pokud některé z těchto parametrů překročí ukazatele provozních parametrů kompresoru, znamená to, že na kompresoru jsou určité problémy a je nutná nezbytná údržba.

Údržba kompresoru zahrnuje především:
1. Vyměňte olej a filtr chladicího kompresoru. Chcete-li zjistit, zda je třeba vyměnit olej v kompresoru, můžete uvolnit určité množství oleje pro analýzu kvality oleje a měření a kontrolu kyselosti oleje, nebo použít pravidelnou výměnu. Při výměně oleje je třeba poznamenat, že značka oleje by měla být v souladu s vyměňovaným olejem. V opačném případě je obtížné zaručit, zda olej různých značek nebude mít jiné fyzikální a chemické reakce s původním kompresorovým olejem, které mohou ovlivnit činnost systému a kompresoru.

2. Když má chladicí kompresor slabý chladicí účinek, například je teplota výfukových plynů kompresoru příliš vysoká a chladiva příliš málo, v tuto chvíli je nutné nejprve zvážit, zda chladicí systém neuniká chladivem a zda vzduch smíšené v systému. V tomto okamžiku by měla údržba stroje zvážit především odstranění místa úniku ze systému, poté odstranit vodu smíchanou v systému a vyměnit vysoušecí filtr odstraňující kyseliny v potrubí systému.

2. Údržba vakuového systému
Vakuový systém je zárukou kvality sterility lyofilizovaného vzorku lyofilizátoru. Údržba vakuového systému by se měla zaměřit především na provozní parametry, jako je rychlost vakuového čerpání vakuového systému, konečný stupeň vakua a rychlost úniku vakua lyofilizačního systému. Věnujte pozornost změnám stupně vakua během procesu použití. Údržbářské práce zahrnují především pravidelnou výměnu oleje vakuové pumpy, pravidelné testování hodnoty konečného vakua a parametrů netěsnosti vakuového systému, pravidelnou kontrolu spolehlivosti těsnění ventilů každého potrubí připojeného k vakuovému systému a výměnu těsnění v případě potřeby. Pokud dojde k abnormální změně podtlaku ve vakuovém systému, je nutné zkontrolovat podtlakový systém lyofilizátoru po částech a pomocí eliminační metody zkontrolovat netěsnosti podtlaku v systému.

3. Údržba automatického řídicího systému
Automatický řídicí systém lyofilizačního zařízení je klíčem k zajištění hladkého průběhu lyofilizovaných produktů a zajištění kvality produktů. V současné době jsou některé produkty lyofilizačních zařízení vybaveny vzdálenou online diagnostikou a programy pro automatické opravy lyofilizačních sušiček, které mohou realizovat vzdálené monitorování a diagnostiku provozu lyofilizátoru prostřednictvím síťových propojení a mohou efektivněji řešit problémy automatického systému. .

Při každodenní výrobě by měli operátoři také věnovat pozornost hlavním parametrům procesu, jako je vstupní a výstupní teplota a stupeň vakua lyofilizační komory, teplota a stupeň vakua lapače a hlavní provozní parametry kompresoru a další systémy (jako je tlak sání a výfuku, teplota, rozdíl tlaků oleje kompresoru, teplota chladiva, vstupní a výstupní teplota chladicí vody, vstupní a výstupní tlak čerpadla roztoku atd.) zda je to normální a udržujte zařízení v čistý stav, zejména čistotu velínu a udržovat jeho vhodnou teplotu a relativní vlhkost, aby byl zajištěn normální provoz počítače a dalšího ovládacího zařízení.